1.自润滑轴承温度升高的原因：(1).自润滑轴承冷却水中断。(2).润滑油的质量差，油自身不清洁或运行中油劣化，如油中的水分增加会引起油的酸性增大，会降低油的润滑作用，使轴瓦遭到腐蚀，造成自润滑轴承温度升高。
固体镶嵌式自润滑轴承，又称石墨铜套，铜石墨轴承。是嘉兴市中诚自润轴承有限公司的一大重头产品，是指在轴承基体的金属摩擦面上开出大小适当、排列有序的孔穴，然后在孔穴中嵌入具有独特自润滑性能的成型固体润滑剂而制成的自润滑轴承。该轴承综合了金属基体和特殊配方润滑材料的各自优点，突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性，特别适用于无油、高温、高负载、低速度、防污、防蚀、防辐射，以及在水中或真空溶液浸润而根本无法加润滑油膜的特殊工况条件下使用。该产品广泛应用于冶金轧钢设备、灌装设备、水轮机、汽轮机、仪器仪表以及矿山设备、船舶机械、纺
自润滑轴承在使用过程中是不需要多次加油润滑的，只需要定期加油润滑即可，因为我们中诚自润滑轴承公司生产的自润滑轴承产品，普遍有镶嵌石墨颗粒，在生产过程中已经有过油润滑处理，石墨颗粒中已经含有润滑油成分，在自润滑轴承产品使用过程中，石墨颗粒中的润滑油会渐渐析出，产生润滑效果。轴承是较难控制的主要振动源，由于振动筛是靠很大的激励力来维持工作的，所以轴承所受的径向力很大，在工作过程中，很大的振力将引起轴承系统的弹性振动。如果润滑不良，就会产生较大的摩擦使轴承温升过高，热膨胀过大，使径向游隙显著减小，从而又加剧了摩擦，温升进
自润滑轴承声音的时大时小和自润滑轴承的安装游隙有关。内径的公差不同，轴的公差不同，其安装游隙也会出现差别。安装游隙小，声音就小;安装游隙大，声音就大。而嘉兴中诚自润滑轴承公司的自润滑轴承产品质量好，内外径公差几乎可以忽略不计，在使用过程中的声音也能降低到最小。
第一、由于产生大的局部接触应力，要求弹性极限高第二、由于反复承受大的接触负荷，要求滚动疲劳强度高；第三、可获得高硬度；第四、耐磨性好；第五、抗冲击负荷的韧性好；第六、尺寸稳定性好。此外，还需要加工性好。以上所要求的性能轴承钢都能满足，但是碳钢轴承就不能保证了。１．硬度没有轴承钢的大２．极限转速没有轴承钢的高３．其噪音也大４．寿命特别短５．承受的压力特别小６．手感没有轴承刚的灵活７．外观亮度没有轴承钢的亮
锡青铜：锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。 工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用；锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工；锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜具有较高的强度，良好的抗滑动摩擦性，优良的切削性能和良好的焊接性能，在大气、淡水中有良好的耐腐蚀性能等。铝青铜：铝青铜以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。 铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性最好，适于冷加工使用。铝含量大于7
这类型双金属轴承以优质低碳钢背为基体的表面烧结铅锡青铜合金材料，经数次高温烧结和致密轧制而成铜、钢一体的双金属带材卷制而成。该产品在铜铅合金中最强的一种，应用场合十分文广泛，最适合于承受中速、高冲击载荷的衬套、止推垫圈等多种类用途。广泛应用于汽车发动机，摩托车离合器，轻工机械，工程机械。
具体使用环境要具体分析，要看所说的重载有多“重”，一般说的重载是个模糊的相对概念。一般低速重载用复合衬套就可以，性价比很高，极高重载可以选用JDB石墨镶嵌衬套，不过成本也是数十倍上升。选择衬套材料经常用到的参数有：衬套的内径、高度，载荷（冲击载荷按最大冲击力算），转速，润滑条件这几个，其他参数如果不是超出正常范围就不是必须的，比如使用温度，轴的硬度以及表面粗糙度等。
双金属轴承是采用复合金属，如铜钢等，利用铜的软化性，而钢的强度高，充分利用各自优点，适用于略大装备，属于外加油润滑模式。粉末冶金轴承一般是指小型自润滑轴承如电脑，风扇等上用的，其充分利用粉末冶金件的孔隙率高，汲油后自润滑作用，但其存在缺点是为了保证一定的孔隙率所以产品密度相对低，故而产品强度低，不能承受较大的负荷所以两者的性能截然不同，用途也不同。
哪些情况最好使用自润滑轴套？使用轴套情况1：轴加工有个特点，中间直径大，向两端或者一端不断减小。因为只有这样零件才能一个一个套上去。但是有些情况不得不在某一台阶使用直径较大的尺寸，这时就可以使用轴套。这样满足了使用要求，也能满足轴的装配要求。 使用轴套情况2：轴的某个台阶处需要加工形状较复杂的特征，比如螺旋形的油槽等等。这时先在轴套上加工形状较复杂的特征再装配到轴上可以大大简化轴的加工难度以降低成本。
当然是以高力黄铜为基体的高强度铜套了。且以高力黄铜为基体所生产的高强度铜套的特点就是耐磨、耐热、不易氧化,伸展性好,容易加工等.如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜.如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金.特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强.还有切削加工的机械性能也较突出.高力黄铜为基体的高强度铜套有较强的耐磨性能.由高力黄铜所铸造生产的高强度铜套,质软、耐磨性能强.高强度铜套可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管.制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等.含铜在62%～68%
嘉兴中诚自润轴承的轴套加工工艺摘要主要有以下几点！1、选择轴套毛坯；2、选择加工方法；3、分析加工中应采用的基准；4、如有热处理,根据其类型进行合理安排. 轴套加工先用内孔定位加工外圆,再用外圆定位加工内孔,反复进行.这样,能提高内孔和外圆间的位置精度. 嘉兴中诚自润轴承的轴套产品质量一定可靠，有保证！
无油轴承本身具有良好的自润滑性能，在使用过程中可以少加油或不加油。减少和降低使用维护成本，并且提高产品使用寿命和可靠性。特别是在如高温、高压、重载、往复运动等难以加油或者无法形成油膜的一些特殊工况下，无油轴承?（滑动轴承）具有不可替代的作用。
使用环境不同，滚动轴承一般用于高速场合，滑动轴承一般适用于低速重载工作场合。 滑动轴承种类很多，根据不同的设备和工况选择不同的滑动轴承。
一般来说，在相同的工作环境下，石墨铜套?的使用寿命是普通铜套的2-3倍，具体情况要根据用户不同设备和工作环境，以及使用和维护情况具体判断。而中诚轴承研发生产的石墨铜套和普通铜套相比具有更好的耐磨性和耐腐蚀性，中诚的石墨铜套使用寿命更长。
自润滑轴承(滑动轴承)?是指轴承本身具有一定的自润滑性能，能够在无油或者少油的情况下正常工作。自润滑轴承可以在使用过程中减少维护或者免维护。
石墨铜套能否替代钢套要根据具体的使用设备和工作环境。在绝大部分情况下，石墨铜套是可以替代钢套的。但是要选择好铜套基材;使用钢套的场合一般都是高强度重载场合。所以要选择高强度铜合金为基体。才能够满足绝大部分工作环境的要求。中诚轴承的高强度石墨铜套?具有良好的自润滑性能，在很多场合的使用性能和寿命要比钢套好很多。
无油轴承是指轴承可以在无油或者少油的情况下正常工作，而不是指完全不需要加油，任何产品如果维护保养做得好，都能够更好的延长轴承的使用寿命。就像汽车长期不保养也能够正常行驶，但是会严重影响使用寿命。中诚轴承生产的无油轴承性能可有效延长加油间隔时间，具有较高的抗压、耐磨性能和优异的润滑性能，适用于杂质较多，污染严重的工作环境，是无油轴承中价值较高的产品。
石墨铜套?是指根据使用环境，选择不同的铜套材料，并在铜套的基础上按照特定的角度和密度，镶嵌特殊配方的固体润滑剂，经过精密加工而成的高性能的固体润滑轴承产品。中诚研发生产的石墨铜套具有优越的自润滑性能。
嘉兴市中诚自润轴承有限公司生产的自润滑轴承完全可以在水中使用，但是要根据使用要求和环境，如海水，淡水或污水，选择不同的自润滑轴承产品和材料。中诚的自润滑轴承品质第一，质量保证。
